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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Aplicación: | Motor eléctrico de las herramientas | Tipo: | imán permanente de la ferrita |
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Grado: | LT07, LT08, LT09 | Tolerancia: | 0.05m m |
Densidad: | 4.95~5.1 g/cm3 | TEMPERATURA DE TRABAJO: | -80~150℃ |
Instrumento del imán del motor de Magunion DC y temperatura de trabajo de los metros -80~150℃
Detalles rápidos:
1. Uso: Motor eléctrico de la herramienta
2. Grado material: LT07, LT08, LT09
3. Formas: arco, segmentos
4. Tipo: imán permanente de la ferrita, imán sinterizado de la ferrita
5. Material: la ferrita, estroncio, La2O3, arrulla
El imán de la ferrita (imán de cerámica) es uno de los materiales magnéticos más rentables. Integrado por la ferrita del bario o del estroncio, estos materiales exhiben buena resistencia al demagnetiztion, y son los materiales más baratos disponibles hoy. Tiene una feria a la buena resistencia hacia la corrosión y puede actuar en calor moderado. El imán de cerámica tiene producto de la energía baja y se utilizan generalmente en las asambleas que contienen el acero suave. Los imanes sinterizados de la ferrita son duros y frágiles y se utilizan extensivamente en coches, los aparatos electrodomésticos, el equipo de la aptitud, el etc.
Usos:
Motor de DC
Presidente
MRI
Separadores
Magnetrón
Magnetor
Colector de puerta magnético
Instrumento y metros
Juguetes
Artes y artes
Ventajas de Magunion:
Calidad estable, buena uniformidad del funcionamiento y tamaño
la cooperación de la Escuela-empresa, proporciona programa modificado para requisitos particulares profesional del imán del motor.
La nueva cadena de producción profesional, plazo de expedición de la muestra es en 7-10 días.
Nombre de la mercancía:
Imán de cerámica, imán permanente, imán sinterizado, imán potente, imán del segmento, imán del motor, imán del generador, imán del cilindro, material del imán, producto magnético, materiales magnéticos permanentes.
Características físicas | ||||||||
Propiedades físicas | LT04 | LT05 | LT06 | LT07 | LT08 | LT09 | LT10 | LT11 |
Gama de temperaturas (℃) |
-40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 |
Resistencia eléctrica (Ω·m) |
104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 |
Densidad (g/cm3) |
4.8~5.0 | 4.8~5.0 | 4.8~5.0 | 4.8~5.1 | 4.8~5.1 | 4.7~5.0 | 4.8~5.1 | 4.7~5.0 |
Permeabilidad del retroceso (rec) | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 |
Temperatura de curie θt (℃) |
460 | 460 | 460 | 450~460 | 450~460 | 450~460 | 450~460 | 450~460 |
Coeficiente de temperatura del Br de la remanencia (%℃) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) |
Coeficiente linear de la extensión (10-6/℃) | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 |
Propiedades del imán | |||||||||
Tipo (Magunion) |
Tipo (TDK) |
Propiedades | |||||||
Br | Hcb | Hcj | BH (máximo) | ||||||
Gs | mT | Oe | kA/M | Oe | kA/M | MGOe | kJ/m3 | ||
LT01 | / | 3850±100 | 385±10 | >3100 | >246.8 | >3300 | >262.7 | 3.7±0.2 | 29.5±1.6 |
LT02 | FB5B | 4100±100 | 410±10 | 3200±150 | 242.4±11.9 | 3500±150 | 278.6±11.9 | 4.0±0.2 | 31.8±1.6 |
LT03 | / | 3950±100 | 395±10 | 3650±150 | 290.6±11.9 | 3900±150 | 310.5±11.9 | 3.8±0.2 | 30.2±1.6 |
LT04 | FB6B | 4200±100 | 420±10 | 3800±150 | 302.5±11.9 | 4000±150 | 318.4±11.9 | 4.2±0.2 | 33.5±1.6 |
LT05 | FB6H | 4000±100 | 400±10 | 3800±150 | 302.4±11.9 | 4500±150 | 358.1±11.9 | 3.7±0.2 | 29.4±1.6 |
LT06 | FB9B | 4500±100 | 450±10 | 4300±150 | 342.2±11.9 | 4500±250 | 358.2±11.9 | 4.9±0.2 | 38.4±1.6 |
LT07 | FBIH | 4300±100 | 430±10 | 4150±150 | 330.2±11.9 | 4800±250 | 382.1±11.9 | 4.4±0.2 | 35.0±1.6 |
LT08 | FB12H | 4600±100 | 460±10 | 4300±150 | 342±11.9 | 5000±250 | 398.1±11.9 | 5.2±0.2 | 41.4±1.6 |
LT09 | FB12B | 4700±100 | 470±10 | 4250±150 | 338.4±11.9 | 4700±250 | 374.2±11.9 | 5.4±0.2 | 43.1±1.6 |
LT10 | FB9N | 4600±100 | 460±10 | 3500±150 | 278.5±11.9 | 3600±150 | 286.5±11.9 | 5.1±0.2 | 40.4±1.6 |
LT11 | FB6N | 4400±100 | 440±10 | 3250±150 | 258.6±11.9 | 3300±150 | 262.7±11.9 | 4.5±0.2 | 35.9±1.6 |